一、入料时间短
独特的各滤室单独注浆，确保了全部滤室同步入料，滤板受力均匀，料浆注满滤室时间短，过滤速度大大优于中心入料的快开压滤机。
二、全自动化运行
本设备集过滤、滤饼洗涤、挤压、风干、自动卸料、自动清洗滤布等功能与一体，采用PLC可编程序控制器与设置在压滤机各控制点上的信号控制装置一同保证压滤机安全、可靠的实现自动闭路循环工作，100%自动化运行，无需人工干预，减轻了工人的劳动强度。
三、滤饼水分低
采用高压隔膜挤压+高压风吹风干燥，大幅度降低滤饼水分。
四、产量高
滤板水平放置，采用每块滤板单独快速入料，入料快，产量高。
五、滤布再生
配有滤布自动清洗装置，对滤布双面进行清水洗涤。
六、可随时调整运行参数
电控柜采用触摸屏显示压滤机每一个运行动作的实时画面及数据，可为用户根据现场工况变化随时调整压滤工艺参数。
七、滤板密封压力高，不喷料浆
高压油缸压紧，自动保压，可保证压滤机在1.6Mpa隔膜压榨压力下得到可靠的密封。
八、环保
滤液和高压风以暗流形式排出，减少了对操作环境的污染。
九、经久耐用
整机采用四立柱框架式结构，全钢滤板，设备经久耐用。
十、可节约大量人力资源
在正常生产过程中无需人员现场看守或一人看守多台立式。