板框压滤机比例放大方法

　　板框压滤机的比例放大设计可按下面两种方法之一来进行。
　　
　　一、中试装置比例放大法
　　
　　此种方法是采用与生产装置成比例的一个模型装置即中间试验装置来进行过滤试验。在实验中试装置可以调整转速、过滤压强、介质材料以及其他变数，从而获得理想的过滤速率。在此基础上，放大设计按下列条件考虑。
　　
　　1.几何相似性 要求在一个过滤循环中，用于过滤，洗涤，干燥等阶段的转鼓面积的相互比例关系与实验装置相等。转鼓长径比相同。
　　
　　2.转鼓的转速保持不变。
　　
　　3.实际所需的过滤面积与生产能力成比例增加，即每单位过滤面积的过滤速率不变。
　　
　　4.所有过滤系统的参变数保持不变。这些参变数归纳起来有下列几方面：
　　
　　(1)与过滤过程特性有关的因素
　　
　　单位过滤面积上千滤饼的生成速率，滤饼湿含量;滤液速率，滤液中的固相含量即滤液的澄清度，滤饼厚度。
　　
　　(2)与机器设备有关的因素
　　
　　使用的真空度或过滤压强，循环时间，料浆的搅拌装置;滤饼的卸除装置，转鼓的浸没深度。(3)料浆特性参数
　　
　　料浆浓度，悬浮固体的性质(凝聚和非凝聚)，颗粒的大小分布;滤液的化学成分，粘度和温度。
　　
　　按照上述方法进行放大设计时，还应注意在板框压滤机转速上应留有灵活性，并且转鼓面积应有25%的裕量。这种放大设计方法的优点是更符合实际。缺点是中试装置不易获得，而且需要大量的料浆。
　　
　　二、小型滤叶比例放大法
　　
　　恒压下使用滤叶进行过滤试验来求取有关数据，是压滤机放大设计常用的方法。滤叶试验可在真空下进行，也可在加压下进行。这要看实际需要而定。此种方法设备简单，料浆用量较少，但实验必须仔细进行。一般应注意下面几点：
　　
　　1.过滤面积必需精确测量，因为实验中采用的滤叶过滤面积较小，一般约]00厘米。或更小。测量稍有不准带来的相对误差就较大。
　　
　　2.对于加压过滤，用可压缩空气或其他惰性气体来维持恒定的过滤压强;对于真空过滤则采用真空泵。无论是加压过滤还是真空过滤，过滤压强都必须精确地测量和调节。
　　
　　3.滤液体积必须精确地计量。应该使用带有刻度的量筒来收集滤液。在读取数据时，最好每隔一定的相等滤液容积厶v(例如0.5立升)记录相应的过滤时间△t，因为在求取过滤常数时，△t/△v的比值是很有用处的。
　　
　　4.过滤试验应在恒定的温度下进行，温度波动不超过5°F(2，78~C)，因为滤液的粘度和滤饼结构均受温度的影响。
　　
　　5.当用滤叶来作试验时，滤饼厚度不要超过o。75英寸(18.75毫米)。因为滤饼太厚，将会导致在滤叶侧边也形成滤饼，过滤面积不好测量。