污泥压滤机机架焊接变形问题的控制与预防

　　污泥压滤机机架焊缝的质量在整个焊接结构中起着决定性的作用。对焊接结构和构件来说, 残余应力不但会降低结构的刚度和稳定性,而且在温度和介质的共同作用下还会严重影响结构的疲劳强度、抗脆断能力、抵抗应力腐蚀开裂和高温蠕变开裂能力。由于焊接残余应力的存在, 结构在焊接接头部位的应力集中敏感性增加，氢 脆和开裂的敏感性增加，导致结构服役寿命降低。

　　污泥压滤机机架在制作过程中,通过低合金板数控或半自动下料时采用分段切割缓冷,保证材料的焊接变形控制在小范围内。而组焊时可以通过对坡口的加工和制作工装夹具,采用反变形及适当的焊接顺序等措施,以及综合控制焊前预热、层间温度、焊接热输入、后焊、焊后热处理等工艺参数来减少构件的焊接变形。对于已经发生的变形可采用机械矫正法或加热矫正法。

　　很多污泥压滤机生产厂家会选用机械矫正法,通过压力机对其施加一个力使焊件变形的反方向产生-个新变形来达到恰好与原变形相抵消,达到矫正目的和工艺要求,既减少了氧乙炔烘烤校正的生产成本,大大缩短了制作加工时间,又能按期交付满足要求并减少了工作人员的劳动强度,防止板材焊接变形。