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高压隔膜压滤机的操作步骤

  开始操作高压隔膜压滤机前,须做好实验准备工作。检查压滤机滤板是否压紧,回油管是否安装正确。确保电气连接电压(Dy)的上下限一般为1.8MPa和0.2MPa)。将滤板排列整齐,滤布平整无折叠。否则,就会出现“材料耗尽”。确保各管路和阀门的启闭正确合理。

  一、压滤板

  启动数字智能控制台的“按下不放”按钮,活塞杆向前移动,推动尾板沿横梁到位置。可以观察到电控控制台的油缸压力迅速上升。当上限值压力达到1.8MPa时,电机自动停机,压滤系统进入自动保压状态。

  二、饲料过滤

  进入自动保压状态后,再次检查各管路阀门的启闭情况。确认没有错误后,启动给水泵,打开排气阀门1和2(调压阀3)慢慢打开进料阀,关闭排气阀,并发送每个过滤室的条件污泥泥浆泵通过推力滤板进料孔。进料后,按下电控台上的“压滤”按钮,按下规定压力下的压滤。污泥被挤压脱水后,在滤室内形成滤饼。

  三、洗净滤饼

  当达到设定的压力过滤时间时,系统自动停机。污泥压滤完成后,先打开排气阀,再打开排气阀1、3。压缩空气经空压机压缩后,吹入滤饼。压缩空气经过洗涤孔后,将滤饼中的部分水分带走,可以进一步提高污泥脱水率。

  四、松开压板

  在操控台上,按下“滤板向后”按钮,活塞返回,带动拉杆,逐个拉动滤板,滤板松开。

  五、滤板向后卸饼

  在反拉板过程中,污泥滤饼被自重卸除。当拉动钢板时,可将其悬挂。拉板过程采用推挽杆控制,保证卸板平稳。当拉板完成时,活塞连杆会自动回到油缸一端并关闭。

  六、滤布清洗整理

  拉板卸料后,须将滤布上残留污泥清理干净,重新整理滤布,将滤布整平,开始下一个工作循环。当滤布的保留能力下降时,需要清洗或更换滤布。


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